Меню сайта
|
|
 |
|
ПОЛУЧИТЬ из ОДНОГО куба раствора –ДВА куба
Неавтоклавного газобетона!!!!
Неавтоклавный газобетон. Украина г.Харьков
т. (068)613-50-94; т. (093)288-02-04; т. (099)635-21-71; т.
(057)78-005-78.
7800578@mail.ru
Газообразующая (порообразователь) добавка для получения теплых, неавтоклавных газобетонов ячеистой или поризованной структуры (Обеспечение в ячеистых смесях содержания объема воздуха От 15% до 90%).
Преимущества получаемого газобетона неоспоримы!
Благодаря своей пористой структуре он обладает исключительным теплоизоляционным эффектом: термическое сопротивление ограждающих конструкций из него в 3 раза выше, чем из кирпича, и в 8 раз — чем из тяжелого бетона. Неавтоклавный газобетон одновременно массивен и легок, прочен и не сгораем, как камень, и в то же время прекрасно поддается обработке, как и дерево. Низкая плотность и высокие теплоизолирующие качества изделий позволяют снизить массу стен втрое по сравнению со стенами из кирпича и в 1,7 раза — из керамзитобетона. Перечень достоинств получаемого строительного материала будет неполным, если не упомянуть о таких его свойствах, как экологичность, хорошая паропроницаемость, высокая способность к поглощению звука. В зданиях из неавтоклавного газобетона комфортный микроклимат гарантирован, стены «дышат» .Благодаря хорошим показателям стен по паро- и воздухопроницаемости, способности поглощать лишнюю влагу из воздуха и отдавать ее при снижении влажности, в них не холодно зимой и не жарко летом, нет колебаний влажности, а требования по звукоизоляции обеспечиваются без дополнительных мероприятий. Получаемые материалы огнестойки. Неавтоклавный газобетон Водостойкий, поэтому стены не разрушаются при воздействии атмосферных осадков, и в них нет вредных для здоровья человека компонентов.
Неавтоклавный газобетон имеет отличные звукоизоляционные параметры, легко обрабатывается и позволяет снизить трудоемкость в 4 раза. В процессе эксплуатации здание, построенное из ячеистого бетона, позволяет снизить на 25—30 % расходы на отопление.
БЕЗ УСИЛИЙ!!! АВТОМАТИЧЕСКИ!!!100%-но!!!
Газообразующая добавка- вещество, способное выделять газ за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента. Позволяет получать бетоны ячеистой или поризованной структуры (Обеспечение в ячеистых смесях содержания объем воздуха (газа) От 15% до 90%).
Варьирование состава и структуры неавтоклавного газобетона за счет изменения относительного количества цемента, заполнителей и газообразователя позволяет производить теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные бетоны с плотностью 500-1200 кг/м3, прочностью 1,5—3,5 Мпа при расходе цемента 220—350 кг/м3. Рекомендуемое количество газообразующей добавки: 7 кг на 1 м3 цементо-содержащего раствора. Тщательное перемешивание 2—4 мин до полного смешения добавки с раствором. Произвести укладку полученной смеси в течение 5—10 мин (до окончания процесса газообразования (5—35 мин)) с целью удержания выделяемого тепло звукоизоляционного газа (экологически чистый водород) в растворе. При использовании полученного состава помните! Происходит увеличение вашего цементо-содержащего раствора в среднем в 2 раза или более!!! (зависит от качества Вашего раствора). Оборудование-обычный миксер! Цена получаемого неавтоклавного газобетона ниже рыночной цены цементного раствора!
ПЕНОБЕТОН или неавтоклавный ГАЗОБЕТОН?
Газобетон на базе порообразователя — это новый тип ячеистого неавтоклавного безподогревного бетона естественного твердения, который соответствует ГОСТ 25485—89 и при этом имеет существенные преимущества по физико-техническим характеристикам и способу приготовления.
Для него характерно:
- прочность при сжатии у неавтоклавного газобетона, достаточная для несущих стен 2-х и 3-хэтажных зданий;
- водопоглощение на уровне обычного кирпича, менее 20%;
- у неавтоклавного газобетона низкая плотность, как у сухой сосны (500 кг/м3), что в 5 раз меньше, чем у обычного бетона, и в 3 раза меньше, чем у кирпича;
- морозостойкость более 75 циклов, что в 2 раза больше чем у кирпича;
- экологически безопасен, что показано безопасными традиционными компонентами и подтверждается сертификатом;
- прекрасная звукоизоляция: звукоизоляция стены в 300 мм
соответствует 60 дБ;
- легко обрабатывается простыми инструментами, пилится, гвоздится;
- выдерживает температуру до 900 град.С в течении 4 часов.
Неавтоклавный Газобетон изготовляют на основе водоцементного раствора с добавлением порообразователя с последующим подъемом смеси в большом диапазоне температур воздуха без последующей автоклавной обработки. Имеет широкий спектр применения, в зависимости от Ваших потребностей:
Строителям практически универсальный строительный материал, который можно использовать в качестве:
- строительного, теплозвукоизоляционного материала;
- построить дом без использования дорогой и громоздкой техники в кратчайший срок, силами небольшой бригады;
- расширить ассортимент изделий газоблоками, облегченными плитами перекрытий и др. без больших капвложений;
Индивидуальным застройщикам:
- решить все проблемы по строительству дома, Теплиц, подсобных помещений,
строений для скота и пр. Имеет ряд преимуществ перед пенобетоном
по качеству и надежности.
Неавтоклавный газобетон изготовляется в естественных условиях при плюсовой температуре, (возможно до -5°С с применением горячей воды) с применением только цемента и воды, что существенно отличает ячеистый бетон от существующих подобных материалов (зологазобетон, шлакобетон, пенобетон и т.д.), т.к. он не разрушается при воздействии атмосферных осадков и в нем нет вредных для здоровья человека компонентов. Газобетон в отличии от пенобетона не содержит «отравляющих» веществ (пенообразователей, стабилизаторов, пластификаторов).
Экономические показатели использования блоков, изготовленных по неавтоклавной технологии, защищенной патентами в части газообразователя и оборудования, превосходят в 1,5 раза показатели использования блоков, полученных автоклавным методом за счет малой энергоемкости, влагостойкости и остальных показателей. Сравнивать неавтоклавный газобетон на основе порообразователя с газосиликатом нет смысла. Газосиликат Боится воды, уступает по морозостойкости, по огнестойкости и часто даже по прочности, не говоря уже о невозможности монолитного строительства автоклавным газобетоном.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГАРАНТИРОВАНА!!!
После введения Газообразующей добавки в цементно-песчанный раствор происходит увеличение объема, вследствие активной поризации смеси. При этом объем будет увеличен в среднем в 2 или более раз! В итоге существенно сокращаются объемы исходных материалов (цемент, песок) завозимого на строительную площадку. Наблюдается значительная экономия вяжущих и инертных составляющих смеси, сокращение транспортных расходов, снижение общих объемов строительных работ.
Области применения: Жилые, гражданские и производственные здания и др.
Большое количество пустот, в основном сферической формы, равномерно распределяющихся по объему материала, придает поризованному бетону ряд ценных эксплуатационных свойств, делающих возможным его применение практически во всех областях современного капитального строительства. Вопросы энерго- и ресурсосбережения в современном капитальном строительстве приобретают все большее значение в условиях роста цен на энергоносители.Технология постоянно совершенствуются, и хочется верить, что в ближайшее время мы сможем внедрить эту прогрессивную энергосберегающую технологию на большинстве стройплощадок Украины. Предлагаем Вам сотрудничество в области применения новых технологий промышленного и индивидуального жилищного малоэтажного строительства.
Государственная программа «Развитие производства ячеисто-бетонных изделий и их применение в массовом строительстве Украины на 2005—2011 гг.», согласно которой применение ячеисто-бетонных изделий позволяет на 15—20% снизить стоимость строительно-монтажных работ и на 20—25% сэкономить энергоресурсы во время эксплуатации зданий.
В результате ее реализации планируется, что из ячеистых бетонов будет возводиться 30¬50% высотных и 60¬80% малоэтажных зданий.
В последние годы ведется активная работа по пересмотру целесообразности применения в наружных стенах ряда традиционных материалов и конструкций. Этому способствуют и многие факторы, среди которых особое место отводится нормативным требованиям по теплозащите зданий. По этому поводу, Госстрой Украины своим приказом N 247 от 27 декабря 1993 г. ввел в действие новые нормативы по теплопередаче ограждающих конструкций при новом жилищном строительстве, реконструкции и капитальном ремонте. Согласно этому документу с 1 января 1994 г. потери тепла через стены должны быть снижены в 2,5—3 раза. В дальнейшем Приказом Госстроя Украины N 117 от 27 июня 1996 г. были введены поправки в СНиП II-3—79* «Строительная теплотехника», которые установили принципы проектирования теплоизоляции новых и реконструируемых жилых и общественных зданий. Эксперты строительной отрасли отмечают, что задачу теплозащиты зданий вполне можно решить с помощью ячеистого бетона. Этот строительный материал по своим физическим и техническим свойствам в полной мере соответствует требованиям, которые предъявляют архитекторы и строители к конструктивным изделиям.
Выполнение требований новых теплотехнических норм в соответствии с изменениями в СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» не возможно без массового применения теплоэффективных строительных материалов и конструкций. Основным способом увеличения теплосопротивления ограждающих конструкций является применение пористых строительных материалов.
|
| |
|
Теплицы Б/У Распродажа!